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硅膠手板模型之遙控器硅膠手板模(mo)型(xing)相關圖(tu)片  
硅膠手板制作注意事項：
一、假如當地溫度10℃的情況下，固化劑添加量可以添加到5%。假如當地溫度在零下5℃左右，你添加再多的固化劑與硅膠不產生反應，很久不會固化；假如當地溫度在38—45℃的時候，同樣品質硅膠，同樣的固化劑，固化劑添加到1%就可以了。 二、 首先你要把原始模型或者要復制的產品處理好。由于你復制的產品或模型沒有經過打磨或拋光，實際上模型或產品本身不夠光滑或完美，你用柱層硅膠做的模具不夠好，實際灌出來的產品也不夠光滑。 三、 分片模具或片模操作方法：把抽過真空的硅膠以涂刷或者灌注方法進行施工。涂刷之前先把你要復制的產品或者模型涂刷上一層脫模劑，或者隔離劑，然后把硅膠涂刷在產品上面（注：必須要涂刷均勻）等待30分鐘之后，把表面粘貼一層紗布或者玻璃纖緯布來增加強度，然后再涂刷第二層硅膠等硅膠干燥后，再做外模，外模能使用石膏或樹脂等材料。 四、 灌模或者是灌注模的操作方式：灌模或者灌注模，是用于比較光滑或簡單的產品，就是把你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，把抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具就成型了（注：灌注模通常采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產品），以上是手板硅膠使用及操作的全部過程。 五、 抽真空處理，按一定量的比例，把硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空處理。由于硅膠與固化劑攪拌的時間會產生氣泡，假如不做抽真空處理，把氣泡抽出來的話，做出的硅膠模具會有很多氣孔，模具本身拉力減少，翻模次數少，模具本身也不光滑，直接影響到產品的質量。  硅膠手板常見問題： 1． 在開模過程中模具硅膠里有很多氣泡怎么辦？ 這種情況要根據條件來處理，在有抽真空機的條件下，需先把硅膠與固化劑攪拌均勻后進行抽真空處理。如沒有真空機則可以適當減少固化劑的添加量來進行處理，例如原硅膠與固化劑的比率為4%,現在可以改為1%-2%。這樣前期模具硅膠膠連時間就會變慢，模具中的空氣就會慢慢排出，減少氣泡。 2． 硅膠模具固化后出現固化不均勻怎么辦？ 造成這種現象是因為1.硅膠與固化劑的比率不準確，沒有按要求稱重；2.硅膠與固化劑混合后沒有認真攪拌均勻。出現這種情況會造成模具的報廢，要盡力避免。 3． 硅膠出現粘模怎么辦？ 出現這種情況一是因為前期對模種（產品模型）沒有合理處理造成的，所以在開模前要對模種進行處理，如模種表面比較粗燥或做很復雜的模具，一定要認真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、液體石蠟等。實際操作中可根據模種的材質涂刷不同的脫模劑。二是固化劑攪拌不均勻就倒入模具,脫時一塊干一塊不干。
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